金剛石磨料所具有的特性

由于金剛石磨料所具有的特性，硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件，因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體資料、石材等金剛石電鍍磨頭。

金剛石磨盤一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等金剛石電鍍，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻，地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨，具有打磨速度快、壽命長等優點。金剛石磨盤主要應用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業廣泛使用。

金剛石鋸片這個行業發展勢態良好

金剛石鋸片的技術應用上比較先進，當前國內民營模具企業一般擁有先進的設備資源，新技術能在行業內應用廣泛、迅速，從設計制造到相關資料生產、熱處理等，形成產業鏈，集成化優勢突出金剛石電鍍磨輪。

目前金剛石鋸片這個行業發展勢態良好，近年來，隨著工業水平的不時提高，金剛石鋸片產業還將有所突破，但在發展的同時，國內金剛石鋸片產業還存在著技術水平不高、產業分散、結構不合理等問題，據有關認為金剛石電鍍磨針，目前金剛石鋸片行業還屬于上升產業，還需要相當一段時間努力，才能達到發達國家目前的發展水平，現階段，我司生產的金剛石鋸片已被各大行業所使用，并且得到了他們的一致認可，歡迎廣大朋友前來咨詢和指導。

金剛石鋸片使用范圍廣

金剛石鋸片的使用范圍是很是遍布的，在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工和房屋、門路、橋梁等工程施工中都有利用，同時也隨著金剛石鋸片的制作技能不斷的更新與成熟，范圍也在不停的擴大，為人類的發展做出了巨大貢獻。

想提高刃磨效率，降低刀具成本，刃磨出理想的刃口，這就對刃磨設備提出了較高的要求：

1.回轉工作臺系統及光學投影裝置，以實現一次裝卡既能磨出刃口又能磨出兩刃間的刀具圓弧，又能直接進行觀測。

2.獨特的砂輪擺動機構。

3.根據被加工刀具和所用砂輪的不同，磨削壓力應可以實現恒壓力可調。

鋸片精度與冷卻效果

經常檢驗鋸機軸的精度，保證其主軸的徑向跳動≤0.03mm，以避免鋸片在切割過程中產生抖動，影響鋸片的使用壽命和材料的切割質量。

冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果，排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000（或Ф2200）冷卻水量≥1001/min，Ф2800（或Ф3000）冷卻水量≥1601/rnin，并充分注入到鋸片切割縫內。

金剛石連續齒切割片

金剛石連續齒切割片又稱為金剛石濕切片，因為金剛石刀頭是連續的，排削冷卻效果不好，一般在加水或冷卻液的條件下切割。這種切割片一般較適合用于切割容易碎邊的大理石、瓷磚、玻璃、石英等極脆材料，當然也可用于切割花崗巖混凝土等。

金剛石干式切割片，又稱為齒塊式切割片，特點是切割鋒利，主要用于切割花崗巖、砂巖、混凝土、磚塊等。按工藝可分為燒結式、熱壓燒結式兩種，后者的使用壽命更長，也更加安全。

金剛石激光焊接專業切割片用于混凝土和瀝青馬路、耐火磚、建筑砌塊等切割。由于采用激光焊接，其焊縫強度在不加冷卻液的切割條件下不會降低，因此也適用于野外作業。