怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落金剛石電鍍鉆頭，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性）金剛石電鍍，選用軟砂輪是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。工作、綜合經濟效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經濟性，使用中形狀保持性好，無需經常更換砂輪和修整砂輪金剛石電鍍磨輪，節約工時，改善勞動條件，有利于加工操作。

合成鉆石的生長周期縮短了5倍

從2005年至2015年的10年間，合成鉆石的生長周期縮短了5倍，價格則下降了50%～70%。同時金剛石電鍍磨針，利用二氧化碳以及碳酸鎂等物質制造合成鉆石的技術已經在學界取得突破，“毛發鉆石”或“骨灰鉆石”成為現實，合成鉆石的生產材料范圍將進一步擴大。

與合成鉆石“如日中天”相比，天然鉆石市場目前卻面臨著不小的挑戰。戴比爾斯集團大中華區市場顧問副總裁林威雄表示，盡管近兩年來受中國宏觀經濟影響，中國的鉆石需求有所下降，但他預計從2019年開始，天然毛坯鉆石產出將出現年均1%～2%的下滑，而鉆石銷量將出現每年3%～4%的上漲，供需缺口進一步擴大。

金剛石鋸片是一種切割工具

金剛石鋸片是一種切割工具，一般來說，金剛石鋸片的工作環境比較惡劣，廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石鋸片的質量在于金剛石的粒度，這是檢驗金剛石的耐磨性和鋒利的重要指標之一，金剛石鋸片常用于建筑建材工程，隨著人們對生活品質的認可和提高，對技術要求也是提高了，金剛石鋸片能很好地切，因此被廣泛應用。

金剛石鋸片使用范圍廣

金剛石鋸片的使用范圍是很是遍布的，在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工和房屋、門路、橋梁等工程施工中都有利用，同時金剛石電鍍磨針也隨著金剛石鋸片的制作技能不斷的更新與成熟，范圍也在不停的擴大，為人類的發展做出了巨大貢獻。

想提高刃磨效率，降低刀具成本，刃磨出理想的刃口，這就對刃磨設備提出了較高的要求：

1.回轉工作臺系統及光學投影裝置，以實現一次裝卡既能磨出刃口又能磨出兩刃間的刀具圓弧，又能直接進行觀測。

2.獨特的砂輪擺動機構。

3.根據被加工刀具和所用砂輪的不同，磨削壓力應可以實現恒壓力可調。

金剛石工具燒結工藝

金剛石工具燒結工藝的降溫冷卻階段，為了保護鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現象，許多廠家都在想辦法。

在燒結結束的時候，若是在壓力機上壓一下，會有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內將數十片經冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結過程中加壓或者是在燒結結束的時候加壓，起到熱壓燒結的作用。

這樣，可以時鋸片的尺寸更準確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎。