電鍍金剛石磨盤及其制造工藝

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤具有磨盤鋼片基體，其中央有能與寶石機(jī)機(jī)體或其它機(jī)械裝配連接的軸孔，在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層定做金剛石電鍍磨片，其特征在于：在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層金剛石電鍍，一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環(huán)面，另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內(nèi)環(huán)面。

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝，包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序，其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋，分部電鍍的方法，即先遮蓋上細(xì)粒金剛石磨料部分，上粗粒金剛石磨料；然后去掉遮蓋，上細(xì)粒金剛石磨料。

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤，能簡化工序金剛石電鍍磨輪，方便操作。本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層，且簡單易行。

溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據(jù)表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項(xiàng)性能外金剛石電鍍磨針，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強(qiáng)、復(fù)合性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高等特點(diǎn)。

溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

俄羅斯國際機(jī)床展覽會

俄羅斯國際機(jī)床展覽會是由俄羅斯機(jī)床工具協(xié)會以及展覽中心共同主辦，并由俄羅斯工業(yè)貿(mào)易部，俄羅斯工業(yè)家和企業(yè)家聯(lián)盟以及歐洲機(jī)床工業(yè)合作協(xié)會支持的俄羅斯當(dāng)?shù)貙I(yè)、規(guī)模大的機(jī)床展覽會。該展覽會于1984年開始舉辦，至今已成功舉辦15屆。根據(jù)其規(guī)模和效果，已經(jīng)成為歐洲工業(yè)展會之一。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展，齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)、齒輪機(jī)床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場，還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。

傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)？

硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn)，高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會走濕切之路?

硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是，硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右；硬質(zhì)合金滾刀價格較高，若齒輪工件數(shù)量不足夠多，使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高；

提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗

為提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗，應(yīng)確實(shí)保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動，鋸片運(yùn)行不平穩(wěn)，要及時停機(jī)對機(jī)器、刀頭、基體進(jìn)行檢修。

鋸片每使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)主電機(jī)電流值增長，說明刀頭  已不鋒利，這時應(yīng)停機(jī)觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應(yīng)更換刀頭。否則應(yīng)馬上用耐火磚進(jìn)行修磨。

修磨的方法是：將耐火磚放在切口處，工作時就可修磨，但應(yīng)減緩橫動速度，以防電流過大，損壞基體和設(shè)備。

金剛石鋸片的名詞解釋

胎體是指粉末燒結(jié)體，作用是包鑲并粘結(jié)金剛石顆粒，且與基體粘結(jié)行程一體。

基體，即鋼基體，對金剛石工具的工作部分起支承作用，如鋸片的鋼基體和鉆頭的鋼體等。

骨架相，指胎體材料中的高熔點(diǎn)金屬粉末及其化合物粉末，在燒結(jié)中不變形或者很少變形，在作業(yè)中起到耐磨作用。

粘結(jié)相：指浸潤并粘結(jié)骨架相和金剛石顆粒的低熔點(diǎn)金屬或合金。目前應(yīng)用較多的是銅以及銅的合金。對于固相燒結(jié)而言，沒有確定的粘結(jié)相。