你知道金剛石合劑砂輪結(jié)構(gòu)嗎？

 金剛石合劑砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。

 工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成金剛石電鍍磨針，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分金剛石電鍍。

基體，用于承接磨料層

基體，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。

硫化物竟是鉆石的“好朋友”？

根據(jù)21日發(fā)表在英國《自然—通訊》雜志上的一項(xiàng)地質(zhì)學(xué)研究，地幔中硫化物的氧化反應(yīng)可能會誘發(fā)鉆石的形成。這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)成了 一個直接證據(jù)金剛石電鍍磨輪，可以證明鉆石是在地幔中硫化物之上成核形成的。

鉆石是在地球深部高壓、高溫條件下形成的一種由碳元素組成的單質(zhì)晶體，鉆石中包裹的細(xì)小礦物和流體，可以用于觀察地球內(nèi)部深處發(fā)生的事情。在各種地質(zhì)構(gòu)造中，鉆石通常被認(rèn)為是由地幔中流體和熔體形成的。

金剛石磨輪在安裝過程中的注意事項(xiàng)

砂輪的安裝，在磨床上安裝金剛石磨輪應(yīng)特別注意。因?yàn)榻饎偸ポ喸诟咚傩D(zhuǎn)條件下工作金剛石電鍍磨針，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不允許有裂紋。安裝必須牢靠，并應(yīng)經(jīng)過靜平衡調(diào)整，以免造成人身和質(zhì)量事故。砂輪內(nèi)孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間，不能過緊，否則磨削時(shí)受熱膨脹，易將砂輪脹裂，也不能過松，否則金剛石磨輪容易發(fā)生偏心，失去平衡，以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm，高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時(shí)，兩個法蘭盤直徑應(yīng)相等，其外徑應(yīng)不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應(yīng)用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊，使壓力均勻分布，螺母的擰緊力不能過大，否則砂輪會。

注意緊固螺紋的旋向，應(yīng)與金剛石磨輪的旋向相反，即當(dāng)砂輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，用右旋螺紋，這樣砂輪在磨削力作用下，將帶動螺母越旋越緊。如果金剛石磨輪不平衡，則其較重部分總是轉(zhuǎn)到下面. 這時(shí)可移動平衡塊的位置使其達(dá)到平衡。

平衡好的砂輪在安裝至機(jī)床主軸前先要進(jìn)行裂紋檢查，有裂紋的砂輪禁止使用. 安裝時(shí)砂輪和法蘭之間應(yīng)墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板：兩法蘭的直徑必須相等，其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應(yīng)有一定間隙，以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。

高速鋼鋸片跟其他鋸片有什么區(qū)別

高速鋼鋸片是一種在各大行業(yè)使用非常頻繁的工具，那么高速鋼鋸片跟其他鋸片有什么區(qū)別嗎？智欣行專業(yè)生產(chǎn)高速鋼鋸片已經(jīng)很多年了，對其有所了解，隨便問問隨口都可以回答你的問題，話不多說，下面就讓我們一起去看看這個高速鋼鋸片到底有什么不一樣。

高速鋼鋸片是一種含多量碳、鎢、鉬、鉻等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃左右時(shí)，硬度仍無明顯下降，具有更很好的硬度和熱硬性，更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí)，硬度仍可保持在60HRC左右，耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具。

金剛石鋸片三方面技術(shù)突破：

1.產(chǎn)品的熱處理方法：如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理，目前國內(nèi)尚無的設(shè)備，我們采用獨(dú)特的熱處理工藝，很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產(chǎn)品的使用壽命。

2.加工方式：鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點(diǎn)。我們白己開發(fā)了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo)，同時(shí)由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。

3.針對礦山鋸片在切割過程中排屑困難的實(shí)際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強(qiáng)度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開采時(shí)間。

天然金剛石鋸片：

在人們尚未合成出粗顆粒金剛石之前，制造石材切割工具的金剛石都是天然金剛石，現(xiàn)在基本上已經(jīng)為人造金剛石所代替。除了一些特殊場合之外，已經(jīng)沒有人用天然金剛石制造鋸片了。

復(fù)合聚晶金剛石具有極高的耐磨性、抗沖擊韌性，在國外已經(jīng)開始用在制造圓鋸片上，用來切割有色金屬材料、石墨材料、硬質(zhì)木材和塑料制品等。