人造金剛石未來發(fā)展的優(yōu)勢 

人造金剛石在新興行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用有望進一步拓展隨著人造金剛石品級的不斷提升,其優(yōu)良的性能有望在高新技術(shù)領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用,如可用于航空儀表軸承、雷達波導(dǎo)管、光學(xué)器件、高能煙速器等精密儀器的加工；

可用于單晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太陽能電池板等精密加工；可用于計算機芯片等大規(guī)模集成電路的微細精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工；

鋸片速度：在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。

鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定金剛石電鍍磨盤。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石金剛石電鍍，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

金剛石鋸片工作環(huán)境與操作要求

作業(yè)環(huán)境：機械要安裝好保護罩，防止鋁合金鋸片破損、碎片，作業(yè)場所應(yīng)遠離、品。

服裝、防護用具：操作者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等，必須注意領(lǐng)帶及袖口，不能戴手套金剛石電鍍磨輪，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)。

使用前準(zhǔn)備：確保機器狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動，檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異常現(xiàn)象。

金剛石鋸片種類繁多，用途各異

雖然金剛石鋸片種類繁多，用途各異，但在制造過程中的參數(shù)設(shè)計、工藝制定原則等金剛石電鍍磨針，都有許多相近之處。人造金剛石作為工具的小切削單元，孕鑲與各種胎體之中，工作室隨著胎體的磨損不斷出刃和脫落，以接力的形式切削被加工對象。

金剛石品級表示金剛石的好壞，評定指標(biāo)有金剛石單顆粒抗壓強度和沖擊強度兩項。強度越高，品級越高，質(zhì)量也就越好。沖擊強度指標(biāo)是在國內(nèi)應(yīng)用還比較少。

在國內(nèi)，金剛石的品級、力度和強度都是有對應(yīng)值表的，鋸片一般使用MBD和SMD級別的金剛石。金剛石粒度表示了金剛石顆粒的大小。金剛石粒度用標(biāo)準(zhǔn)篩分機，用上下篩網(wǎng)范圍來表示。根據(jù)用途不同，又是需要使用窄范圍，以限定金剛石粒度大小的差異。

鋸片的壓制是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

真空燒結(jié)爐屬于無氧活化燒結(jié)，在燒結(jié)的過程當(dāng)中，通過粉末顆粒表面氣體的解析，活化粉末表面，促進顆粒間的燒結(jié)及致密化，適用于性能要求比較高的產(chǎn)品。

金剛石鋸片燒結(jié)好以后，通過普通砂輪的磨削，使孕鑲的表層濟南市露出，以便減少工作前的初磨，同時也起到了美化的作用。

鋸片的壓制是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模具設(shè)計的合理性直接關(guān)系到成品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及操作工人的勞動強度。所以，磨具設(shè)計必須藥堅持操作方便、結(jié)構(gòu)合理和造價低廉的原則。

金剛石工具的冷壓工藝

金剛石工具的冷壓工藝，在壓制時要先調(diào)試壓機，設(shè)定壓制的壓力，校正剩下壓頭的平行度，壓制時一般需要保壓8-10秒。在一定的壓力范圍內(nèi)，壓力越高越好，因為壓力高，壓坯密度越大，燒結(jié)越容易進行。同時收縮變形也越小，因而質(zhì)量也越穩(wěn)定。

鋸片壓制對于胎體粉末的成形性要求很高，一般要求使用電解法制取的樹枝狀同分，還原法生產(chǎn)的海綿狀鈷粉、鎳份和鐵粉。避免使用霧化球狀粉、漩渦研磨粉和機械粉碎粉。

否則，成形困難或壓坯的強度極差。鋸片胎體粉料一般是幾種粉末的混合料，混料時只用少量鋼球或干混數(shù)個小時即可。若是選用硬質(zhì)合金球進行嘗試間混料，會造成粉末的嚴(yán)重加工硬化，成形性能降低。