各種精選人造金剛石及微粉等產品金剛石電鍍磨棒

滎陽市光明金剛石實業有限公司位于河南省滎陽市，交利，環境優美。公司主要生產人造金剛石制品，用于光學冷加工  主要產品有：人造金剛石磨輪，精磨片，研磨膏，各種電鍍金剛石工具，各種精選人造金剛石及微粉等產品金剛石電鍍磨棒。

本企業已有多年的生產歷史金剛石電鍍，經驗豐富，跨入二十一世紀，公司又引進世先進工藝和設備、專業人才。科學化管理，嚴格的操作流程，完善的檢測手段和銷售服務，使我公司產品在日趨競爭激烈的市場中得到客戶的認可和支持。熱忱歡迎新老客戶來公司參觀考察。

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工金剛石電鍍磨輪。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭。基體是粘結刀頭的主要支撐部分。

金剛石的制作工藝由以下幾個方法可以了解到:

在刀頭制造過程中，刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關鍵的樞紐。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但在制造本錢和使用機能上不能做到很好的兩全。經由過水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料金剛石電鍍磨針，經由嘗試和應用，取得了較為理想的制造本錢與機能的兩全。

金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結歷程，是一種粉末冶金歷程：勻稱肴雜的金屬粉末在高溫（800-1000℃）和必然壓力下（180-250Kgf/cm2），經由過程粉末顆粒間的擴散、熔焊、化合、再結晶等一系列物理化學浸染，形成具有必然外形和機器機能的燒結體，即為刀頭。

電解液組成：

250～260g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光劑，50 mL／L增硬劑，35mI／L增潤劑，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.

說明：

①增光劑由糖精復配，門常補充量0.5mL／L；

②增硬劑主要由鈷鹽和錳鹽復配，兩者搭配合理，控制用量，過量會增加鍍層脆性；

③增潤劑由十二硫酸鈉配制。

鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內選定。

金剛石砂輪冷卻的重要性

金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。，非專業的人士對于這種產品的了解可能并不多，但不可否認的是這一產品對于我們目前的生活生產有著重要的促進作用。

在制作那些高難度，比較復雜的工件中，因為速度比較高，產生的熱量比較大，如何冷卻也是很重要的，冷卻劑噴嘴就是必須的一個設計了，如果冷卻劑離開噴嘴而沒有直接準確到聯系點，那么在金剛石砂輪工作過程中是會出現一個無可估量的嚴重后果，所以我們應該把冷卻劑盡量靠近圓周速度的磨削輪和攝流冷卻的聯系點上。

在敷料線，冷卻劑噴嘴是必須安裝的，因為它是針對液體在聯絡點之間中相對重要，砂輪臺和車輪之間，在車輪旋轉方向，優化設計的冷卻噴嘴上，控制冷卻噴嘴是一個非常重要的環節，否則會發生無法估量的利害。

金剛石磨輪在安裝過程中的注意事項

砂輪的安裝，在磨床上安裝金剛石磨輪應特別注意。因為金剛石磨輪在高速旋轉條件下工作，使用前應仔細檢查，不允許有裂紋。安裝必須牢靠，并應經過靜平衡調整，以免造成人身和質量事故。砂輪內孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間，不能過緊，否則磨削時受熱膨脹，易將砂輪脹裂，也不能過松，否則金剛石磨輪容易發生偏心，失去平衡，以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm，高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時，兩個法蘭盤直徑應相等，其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊，使壓力均勻分布，螺母的擰緊力不能過大，否則砂輪會。

注意緊固螺紋的旋向，應與金剛石磨輪的旋向相反，即當砂輪逆時針旋轉時，用右旋螺紋，這樣砂輪在磨削力作用下，將帶動螺母越旋越緊。如果金剛石磨輪不平衡，則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。

平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查，有裂紋的砂輪禁止使用. 安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板：兩法蘭的直徑必須相等，其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙，以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。

金剛石鋸片有什么樣的特點

金剛石是一種具備許多優異的物理化學性能，高的硬度、高的熱導率、高化學穩定性、高光學透過性、很寬的禁帶寬度、負的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些獨特的物理化學性質結合在一起使金剛石可以應用于眾多領域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點呢？

金剛石鋸片特點：更高使用價值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設計：切割面更光潔，齒室不會堵屑；

減少后續制造工藝；降低客戶產品制造成本。