電鍍金剛石鉆頭又稱鑄造金剛石鉆頭

中國(guó)獨(dú)有的利用電鍍?cè)矶瞥傻慕饎偸@頭。金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上金剛石電鍍砂輪,電鍍覆蓋電解金屬的同時(shí)金剛石電鍍,撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。

長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)補(bǔ)砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。電鍍時(shí)鉆頭鋼體也采用塑料模具定型,使鍍層沿鉆頭軸線方向增長(zhǎng),并保證胎體的內(nèi)外徑尺寸和小槽等。

電鍍金剛石鉆頭所用的金剛石也多是人造金剛石,鉆頭胎體的成分主要是鎳,與普通孕鑲金剛石鉆頭有相同的適用條件。

金剛石砂輪的新發(fā)展

燒結(jié)型金屬結(jié)合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造金剛石電鍍磨輪，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大負(fù)荷。

因金剛石砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行調(diào)整，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)常用砂輪對(duì)滾調(diào)整方法不僅修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力金剛石電鍍磨針，而且修整過(guò)程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，調(diào)整精度較低。

鋸片使用注意事項(xiàng)：

1、由于鋸片比較薄，一定要確保壓鋸片的法蘭盤夾持面干凈無(wú)異物

2、設(shè)備主軸的精度越高，亞克力鋸片的使用壽命越長(zhǎng)。

3、進(jìn)刀速度是常規(guī)鋸片的80%以下，大大提高了鋸片的使用壽命。

4、潤(rùn)滑液冷卻液噴灑量一定要大，且確保噴在鋸片上，能使得起到潤(rùn)滑液冷卻，防止鋸片發(fā)熱而導(dǎo)致變形報(bào)廢。

5、確保切割工件壓緊不松動(dòng)，否則容易損壞鋸片。

6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋸切的聲音異常時(shí)，請(qǐng)立刻停止工作。

金剛石鋸片的鋸齒分類

平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨很簡(jiǎn)單，主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時(shí)減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，造價(jià)高工廠用的。

梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時(shí)可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種三聚胺板、單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前，用切割研磨性強(qiáng)的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

1、鋸片安裝時(shí)，應(yīng)使其旋轉(zhuǎn)方向和鋸片護(hù)罩的箭頭方向一致，并以開始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然增大進(jìn)給速度。

3、開始切割時(shí)，盡量緩緩切入，不可用猛力壓機(jī)，以免損傷鋸片。  

4、開始切割時(shí)，嚴(yán)禁供水中斷，若發(fā)現(xiàn)供水流量和水壓減小，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

冷卻系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

1）采用U-型冷卻系統(tǒng)對(duì)鋸片雙面冷卻；

2）管道必須引入鋸片中心部分，使管道中流出冷卻液流，從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3）管子上的孔眼必須被定位，使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4）選擇合適的孔眼數(shù)，使冷卻液不斷的流過(guò)管子整個(gè)長(zhǎng)度，并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經(jīng)過(guò)檢查如需修整，請(qǐng)聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員或與本公司售后服務(wù)人員聯(lián)系進(jìn)行處理，并注明基體的旋向。如未修整達(dá)不到鋸片鋸片使用要求造成任何質(zhì)量問(wèn)題，本公司將對(duì)其質(zhì)量事故不負(fù)法律責(zé)任。

鋸片安裝應(yīng)做到

原因分析：1．主軸軸承間隙過(guò)大；2．主軸軸承損壞，造成鋸片運(yùn)行不平穩(wěn)；3．鋸片徑向跳動(dòng)過(guò)大；

檢修方法：1．打開主軸箱鐵皮蓋調(diào)整螺母；2．拆卸主軸箱檢查主軸 軸承，更換新軸承；3．檢查鋸片徑跳，換片。

使用后鋸片的刀頭高度不一致

原因分析：1．主軸軸承間隙過(guò)大；2．徑跳過(guò)大中心孔精度超差。

檢修方法：1．打開主軸箱鐵皮蓋調(diào)整螺母；2．檢查更換鋸片。