電鍍金剛石的優(yōu)點(diǎn)

電鍍金剛石砂輪具有很多的優(yōu)點(diǎn)金剛石電鍍砂輪，也正是由于這些優(yōu)點(diǎn)金剛石電鍍，才讓它擁有不可撼動(dòng)的地位，那么電鍍金剛石砂輪都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

1)電鍍金剛石砂輪的工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造起來(lái)也十分的方便;

2)電鍍金剛石砂輪無(wú)需修整，使用起來(lái)十分的方便;

3)單層結(jié)構(gòu)決定了它能夠達(dá)到非常高的工作速度，而日前來(lái)說(shuō)在國(guó)外已高達(dá)250~300m/s;

4)雖然說(shuō)只有單層的金剛石，但是金剛石砂輪還是具有足夠的壽命;

5)對(duì)于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。

各種人造金剛石工具

1、制造樹(shù)脂結(jié)合劑磨具或研磨用等

2、制造金屬結(jié)合劑磨具、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨用等

3、制造一般地層地質(zhì)鉆探鉆頭、半導(dǎo)體及非金屬材料切割加工工具等

4、制造硬地層地質(zhì)鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等

5、樹(shù)脂、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨等

6、金屬結(jié)合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等

7、鋸切、鉆探及修正工具等

大單晶進(jìn)入收獲期關(guān)注15年定增項(xiàng)目進(jìn)展

按下游應(yīng)用,大單晶分為工業(yè)級(jí)和寶石級(jí)金剛石電鍍磨輪,其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達(dá)到一定水準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年,全球鉆石首飾銷售達(dá)810億美元,其中美國(guó)為370億美元,位居全球首位;我國(guó)達(dá)到620億元,較13年同比增長(zhǎng)6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)預(yù)計(jì)16年增長(zhǎng)延續(xù)。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等金剛石電鍍磨針。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

金剛石鋸片使用范圍廣

金剛石鋸片的使用范圍是很是遍布的，在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工和房屋、門路、橋梁等工程施工中都有利用，同時(shí)也隨著金剛石鋸片的制作技能不斷的更新與成熟，范圍也在不停的擴(kuò)大，為人類的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。

想提高刃磨效率，降低刀具成本，刃磨出理想的刃口，這就對(duì)刃磨設(shè)備提出了較高的要求：

1.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)系統(tǒng)及光學(xué)投影裝置，以實(shí)現(xiàn)一次裝卡既能磨出刃口又能磨出兩刃間的刀具圓弧，又能直接進(jìn)行觀測(cè)。

2.獨(dú)特的砂輪擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)被加工刀具和所用砂輪的不同，磨削壓力應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)恒壓力可調(diào)。

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前，用切割研磨性強(qiáng)的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

1、鋸片安裝時(shí)，應(yīng)使其旋轉(zhuǎn)方向和鋸片護(hù)罩的箭頭方向一致，并以開(kāi)始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然增大進(jìn)給速度。

3、開(kāi)始切割時(shí)，盡量緩緩切入，不可用猛力壓機(jī)，以免損傷鋸片。  

4、開(kāi)始切割時(shí)，嚴(yán)禁供水中斷，若發(fā)現(xiàn)供水流量和水壓減小，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

冷卻系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

1）采用U-型冷卻系統(tǒng)對(duì)鋸片雙面冷卻；

2）管道必須引入鋸片中心部分，使管道中流出冷卻液流，從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3）管子上的孔眼必須被定位，使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4）選擇合適的孔眼數(shù)，使冷卻液不斷的流過(guò)管子整個(gè)長(zhǎng)度，并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經(jīng)過(guò)檢查如需修整，請(qǐng)聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員或與本公司售后服務(wù)人員聯(lián)系進(jìn)行處理，并注明基體的旋向。如未修整達(dá)不到鋸片鋸片使用要求造成任何質(zhì)量問(wèn)題，本公司將對(duì)其質(zhì)量事故不負(fù)法律責(zé)任。