電鍍金剛石的優(yōu)點(diǎn)

電鍍金剛石砂輪具有很多的優(yōu)點(diǎn)，也正是由于這些優(yōu)點(diǎn)，才讓它擁有不可撼動的地位，那么電鍍金剛石砂輪都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

1)電鍍金剛石砂輪的工藝簡單，投資少，制造起來也十分的方便;

2)電鍍金剛石砂輪無需修整金剛石電鍍磨棒，使用起來十分的方便;

3)單層結(jié)構(gòu)決定了它能夠達(dá)到非常高的工作速度金剛石電鍍，而日前來說在國外已高達(dá)250~300m/s;

4)雖然說只有單層的金剛石，但是金剛石砂輪還是具有足夠的壽命;

5)對于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。

金剛石砂輪產(chǎn)品運(yùn)用：

金剛石砂輪適用于各種材質(zhì)的精粗磨削加工的平面磨，外圓磨，內(nèi)圓磨，以及切削。例如：硬質(zhì)合金，葉片、空調(diào)滑片、汽車剎車片、剎車盤陶瓷，磁性材料，鎢鋼金剛石電鍍磨輪，半導(dǎo)體，玻璃，寶石等.

金剛石砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成金剛石電鍍磨針，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

基體，用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。

我公司大量供應(yīng)金剛石、CBN砂輪、磨盤、刀盤。我公司具有先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，嚴(yán)密的檢測手段。系列產(chǎn)品全部按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。接受各種規(guī)格的訂購加工，歡迎來人來電洽談，

我們金剛鉆石工具專業(yè)生產(chǎn)金剛石磨盤，歡迎來電咨詢！

金剛石切割片在現(xiàn)在鋼鐵等行業(yè)中使用都比較平凡，金剛石切割片的主要工藝是焊接金剛石切割片，那么具體工藝是什么呢？

 金剛石切割片的主要工藝是焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接經(jīng)過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接經(jīng)過高溫激光束將刀頭與基體觸摸邊際熔化構(gòu)成冶金聯(lián)系。

燒結(jié)金剛石切割片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，限制燒結(jié)而成。電鍍金剛石切割片：將刀頭粉末經(jīng)過電鍍辦法附著在基體上。

開槽鋸片優(yōu)勢

開槽鋸片是眾多鋸片中使用較為頻繁，使用較為廣的鋸片之一，深受人們的喜愛，那么開槽鋸片是怎么做到的呢？今天就和大家講一下它的一些優(yōu)勢：

1、護(hù)齒設(shè)計(jì)，加固刀頭更安全；

2、加高刀頭，更耐磨，切割平方高；

3、長時間連續(xù)切割鋒利穩(wěn)定；

4、鋸片長時間切割不掉刀頭，不易變形，使用安全；

5、基體耐熱、耐低溫、韌性好，高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度高；

金剛石工具的冷壓工藝

金剛石工具的冷壓工藝，在壓制時要先調(diào)試壓機(jī)，設(shè)定壓制的壓力，校正剩下壓頭的平行度，壓制時一般需要保壓8-10秒。在一定的壓力范圍內(nèi)，壓力越高越好，因?yàn)閴毫Ω撸瑝号髅芏仍酱螅瑹Y(jié)越容易進(jìn)行。同時收縮變形也越小，因而質(zhì)量也越穩(wěn)定。

鋸片壓制對于胎體粉末的成形性要求很高，一般要求使用電解法制取的樹枝狀同分，還原法生產(chǎn)的海綿狀鈷粉、鎳份和鐵粉。避免使用霧化球狀粉、漩渦研磨粉和機(jī)械粉碎粉。

否則，成形困難或壓坯的強(qiáng)度極差。鋸片胎體粉料一般是幾種粉末的混合料，混料時只用少量鋼球或干混數(shù)個小時即可。若是選用硬質(zhì)合金球進(jìn)行嘗試間混料，會造成粉末的嚴(yán)重加工硬化，成形性能降低。