金剛石砂輪冷卻的重要性

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。，非專業(yè)的人士對(duì)于這種產(chǎn)品的了解可能并不多，但不可否認(rèn)的是這一產(chǎn)品對(duì)于我們目前的生活生產(chǎn)有著重要的促進(jìn)作用。

在制作那些高難度，比較復(fù)雜的工件中，因?yàn)樗俣缺容^高，產(chǎn)生的熱量比較大金剛石電鍍軟磨，如何冷卻也是很重要的金剛石電鍍，冷卻劑噴嘴就是必須的一個(gè)設(shè)計(jì)了，如果冷卻劑離開噴嘴而沒有直接準(zhǔn)確到聯(lián)系點(diǎn)，那么在金剛石砂輪工作過程中是會(huì)出現(xiàn)一個(gè)無可估量的嚴(yán)重后果，所以我們應(yīng)該把冷卻劑盡量靠近圓周速度的磨削輪和攝流冷卻的聯(lián)系點(diǎn)上。

在敷料線，冷卻劑噴嘴是必須安裝的，因?yàn)樗轻槍?duì)液體在聯(lián)絡(luò)點(diǎn)之間中相對(duì)重要，砂輪臺(tái)和車輪之間，在車輪旋轉(zhuǎn)方向，優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷卻噴嘴上，控制冷卻噴嘴是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)金剛石電鍍磨輪，否則會(huì)發(fā)生無法估量的利害。

金屬冷鋸鋸切的優(yōu)點(diǎn)

在金屬冷鋸鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時(shí)產(chǎn)生的熱量通過鋸齒轉(zhuǎn)移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，所以叫金屬冷鋸。

優(yōu)點(diǎn)——工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強(qiáng)度金剛石電鍍磨針，工件不會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)，操作工人疲勞度低,提供鋸切效率，鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音，環(huán)保節(jié)能，非常符合21世紀(jì)的一個(gè)加工需求，為人類的環(huán)保，健康做出了巨大貢獻(xiàn)。

提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗

為提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗，應(yīng)確實(shí)保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)，鋸片運(yùn)行不平穩(wěn)，要及時(shí)停機(jī)對(duì)機(jī)器、刀頭、基體進(jìn)行檢修。

鋸片每使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)主電機(jī)電流值增長(zhǎng)，說明刀頭  已不鋒利，這時(shí)應(yīng)停機(jī)觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應(yīng)更換刀頭。否則應(yīng)馬上用耐火磚進(jìn)行修磨。

修磨的方法是：將耐火磚放在切口處，工作時(shí)就可修磨，但應(yīng)減緩橫動(dòng)速度，以防電流過大，損壞基體和設(shè)備。

要保證鋸片切割過程中的平整度和強(qiáng)度

新開采方式的應(yīng)用，提高了資源利用率和開采速度，由于開采質(zhì)量的提高，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的附加值。降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)克服了傳統(tǒng)的開采方式存在的安全性能差，對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重等缺點(diǎn)，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋸機(jī)軌道的鋪設(shè)要求枕木牢固平整，以免鋸機(jī)在切割過程中的晃動(dòng)，鋸機(jī)軌道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。

為保證鋸片在切割過程中的平整度和強(qiáng)度，裝夾鋸片用法蘭盤直徑>i280ram，法蘭盤的不平度直接影響鋸片的端跳。因此，用戶在使用前要檢查法蘭盤的精度，一般Ф280mm的法蘭盤其不平度<0.05mm，并保證法蘭盤的清潔，不得殘留石屑和污物。

金剛石工具的冷壓工藝

金剛石工具的冷壓工藝，在壓制時(shí)要先調(diào)試壓機(jī)，設(shè)定壓制的壓力，校正剩下壓頭的平行度，壓制時(shí)一般需要保壓8-10秒。在一定的壓力范圍內(nèi)，壓力越高越好，因?yàn)閴毫Ω撸瑝号髅芏仍酱螅瑹Y(jié)越容易進(jìn)行。同時(shí)收縮變形也越小，因而質(zhì)量也越穩(wěn)定。

鋸片壓制對(duì)于胎體粉末的成形性要求很高，一般要求使用電解法制取的樹枝狀同分，還原法生產(chǎn)的海綿狀鈷粉、鎳份和鐵粉。避免使用霧化球狀粉、漩渦研磨粉和機(jī)械粉碎粉。

否則，成形困難或壓坯的強(qiáng)度極差。鋸片胎體粉料一般是幾種粉末的混合料，混料時(shí)只用少量鋼球或干混數(shù)個(gè)小時(shí)即可。若是選用硬質(zhì)合金球進(jìn)行嘗試間混料，會(huì)造成粉末的嚴(yán)重加工硬化，成形性能降低。

金剛石工具燒結(jié)工藝

金剛石工具燒結(jié)工藝的降溫冷卻階段，為了保護(hù)鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現(xiàn)象，許多廠家都在想辦法。

在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候，若是在壓力機(jī)上壓一下，會(huì)有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結(jié)工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內(nèi)將數(shù)十片經(jīng)冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結(jié)過程中加壓或者是在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候加壓，起到熱壓燒結(jié)的作用。

這樣，可以時(shí)鋸片的尺寸更準(zhǔn)確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎(chǔ)。