金剛石的制作工藝由以下幾個(gè)方法可以了解到:

在刀頭制造過程中金剛石電鍍鉆頭，刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關(guān)鍵的樞紐金剛石電鍍。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但在制造本錢和使用機(jī)能上不能做到很好的兩全。經(jīng)由過水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料，經(jīng)由嘗試和應(yīng)用，取得了較為理想的制造本錢與機(jī)能的兩全。

金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)歷程，是一種粉末冶金歷程：勻稱肴雜的金屬粉末在高溫（800-1000℃）和必然壓力下（180-250Kgf/cm2），經(jīng)由過程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染，形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體，即為刀頭。

電鍍金剛石鉆頭又稱鑄造金剛石鉆頭

中國獨(dú)有的利用電鍍原理而制成的金剛石鉆頭金剛石電鍍磨輪。金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上,電鍍覆蓋電解金屬的同時(shí),撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。

長時(shí)間的反復(fù)補(bǔ)砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。電鍍時(shí)鉆頭鋼體也采用塑料模具定型,使鍍層沿鉆頭軸線方向增長,并保證胎體的內(nèi)外徑尺寸和小槽等。

電鍍金剛石鉆頭所用的金剛石也多是人造金剛石,鉆頭胎體的成分主要是鎳,與普通孕鑲金剛石鉆頭有相同的適用條件金剛石電鍍磨針。

石墨烯國際標(biāo)準(zhǔn)提案獲認(rèn)可

我國提交的首份石墨烯國際標(biāo)準(zhǔn)提案近日已獲得國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的初步認(rèn)可，有望于今年下半年立項(xiàng)。這將為我國石墨烯產(chǎn)業(yè)積極參與國際技術(shù)規(guī)則制定提供良好機(jī)遇，為我國石墨烯產(chǎn)業(yè)未來走出去打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

石墨烯材料是具有優(yōu)異的電、熱、光以及強(qiáng)度等性質(zhì)的新型納米材料，在能源裝備、交通運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域已呈現(xiàn)良好的應(yīng)用前景。

目前，英國、美國、韓國等多國正著手推動(dòng)石墨烯的產(chǎn)業(yè)化，中國也是石墨烯研究和應(yīng)用開發(fā)為活躍的國家之一。數(shù)據(jù)顯示，我國申請的石墨烯數(shù)量，已超過2200項(xiàng)，占全世界的三分之一。

開槽鋸片優(yōu)勢

開槽鋸片是眾多鋸片中使用較為頻繁，使用較為廣的鋸片之一，深受人們的喜愛，那么開槽鋸片是怎么做到的呢？今天就和大家講一下它的一些優(yōu)勢：

1、護(hù)齒設(shè)計(jì)，加固刀頭更安全；

2、加高刀頭，更耐磨，切割平方高；

3、長時(shí)間連續(xù)切割鋒利穩(wěn)定；

4、鋸片長時(shí)間切割不掉刀頭，不易變形，使用安全；

5、基體耐熱、耐低溫、韌性好，高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度高；

天然金剛石鋸片：

在人們尚未合成出粗顆粒金剛石之前，制造石材切割工具的金剛石都是天然金剛石，現(xiàn)在基本上已經(jīng)為人造金剛石所代替。除了一些特殊場合之外，已經(jīng)沒有人用天然金剛石制造鋸片了。

復(fù)合聚晶金剛石具有極高的耐磨性、抗沖擊韌性，在國外已經(jīng)開始用在制造圓鋸片上，用來切割有色金屬材料、石墨材料、硬質(zhì)木材和塑料制品等。