金剛石磨料所具有的特性

由于金剛石磨料所具有的特性，硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件，因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體資料、石材等。

金剛石磨盤一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等定做金剛石電鍍磨片，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻金剛石電鍍，地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨，具有打磨速度快、壽命長等優點。金剛石磨盤主要應用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業廣泛使用。

電鍍金剛石磨盤是怎樣制作的呢？

隨著人們的生活水平不斷提高，制造業行業也迅速發展起來，那你們知道電鍍金剛石磨盤嗎？下面我給大家講講。

1.處理金剛石：金剛石加入1：1酸液中，煮沸30分鐘以上，然后徹底洗滌。

2.基體鍍前處理：主要工序是除油、酸活化金剛石電鍍磨輪，不銹鋼基體還要預鍍鎳。

3.絕緣：將不需要鍍的部位絕緣。

4.上砂：磨盤鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤金剛石電鍍磨針，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂，可以在此處撒砂補上。

5.加厚鍍：用1-1.5A/平方分米電流密度鍍到砂層埋入75%左右（要根據砂粒直徑計算電鍍時間）。

6.后續操作：回收鍍液和砂、拆除絕緣物、鍍裝飾防護鍍層等。

超薄分切鋸片適合切割：

各種原木，集成材，指接材，竹木剖分，百葉窗，實木地板，杉木、楊木、樺木、櫸木、柏木、松木、智立松、新西蘭松、輻射松、澳松、赤松、芬蘭松加松spf（云杉-松木-冷杉）、花旗松、鐵杉、俄羅斯樟子松、落葉松、白松、歐洲云杉及各種雜木等各種硬性木材，中性木材，軟性木材，濕性木材。

PCD鋸片性能優勢

1、PCD鋸片是采用超硬材料聚晶金剛石與刀具基體通過特殊工藝制成的刀具。

2、具有硬度極高，耐磨性好，加工，摩擦系數低，導熱性能優越。

3、主要用于加工鋁合金，銅合金等有色金屬及木工材質，硬質非金屬材料等。

4、由于PCD鋸片具極高的硬度，加工鋁件及其他有色金屬其合金時，使用壽命高。

金剛石鋸片有什么樣的特點

金剛石是一種具備許多優異的物理化學性能，高的硬度、高的熱導率、高化學穩定性、高光學透過性、很寬的禁帶寬度、負的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些獨特的物理化學性質結合在一起使金剛石可以應用于眾多領域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點呢？

金剛石鋸片特點：更高使用價值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設計：切割面更光潔，齒室不會堵屑；

減少后續制造工藝；降低客戶產品制造成本。

金屬冷鋸的優點

在金屬鋸切的過程中，鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名金屬冷鋸。金屬冷鋸的優點：工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度；工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環保節能。

根據鋸切工件的材質和規格來選定金屬冷鋸參數：

采用什么齒距、齒形、鋸齒的前角參數、后角參數；鋸片的厚度、鋸片的直徑、采用什么鋸切速度、采用什么齒進給量。

以上的各種要素的綜合，得到合理的鋸切效率和金屬冷鋸的使用壽命。

金剛石圓鋸片

金剛石圓鋸片基體加工成金剛石圓鋸片后裝夾在鋸機上，通過鋸片的高速轉動，經水平進給及垂直進給往復運動，依靠均勻分布于鋸片周圍上的金剛石切削單元，將花崗巖、大理石切割成板材。

金剛石圓鋸片基體在搬運時應輕放，運輸時一般采用水平和垂直懸掛兩種方式。在水平運輸時應將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上，并在工藝孔處用螺栓緊固。嚴禁將基體直接放于車廂上。垂直運輸時請在工藝孔處將基體固定，防止運輸過程中基體間的碰撞。小直徑基體多以5-10片為一組，用紙質（或木質）包裝后運輸。

基體貯存時應將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風干燥處，并注意防震、防曝曬和隔離熱源。決不可靠墻傾斜放置，以免日久變形或銹蝕。