金剛石的制作工藝由以下幾個(gè)方法可以了解到:

在刀頭制造過(guò)程中，刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關(guān)鍵的樞紐。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但在制造本錢和使用機(jī)能上不能做到很好的兩全。經(jīng)由過(guò)水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料金剛石電鍍鋸片，經(jīng)由嘗試和應(yīng)用金剛石電鍍，取得了較為理想的制造本錢與機(jī)能的兩全。

金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)歷程，是一種粉末冶金歷程：勻稱肴雜的金屬粉末在高溫（800-1000℃）和必然壓力下（180-250Kgf/cm2），經(jīng)由過(guò)程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染，形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體，即為刀頭。

各種人造金剛石工具

1、制造樹(shù)脂結(jié)合劑磨具或研磨用等

2、制造金屬結(jié)合劑磨具、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨用等

3、制造一般地層地質(zhì)鉆探鉆頭、半導(dǎo)體及非金屬材料切割加工工具等

4、制造硬地層地質(zhì)鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等

5、樹(shù)脂、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨等

6、金屬結(jié)合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等

7、鋸切、鉆探及修正工具等

電解液組成：

250～260g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光劑，50 mL／L增硬劑金剛石電鍍磨輪，35mI／L增潤(rùn)劑，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.

說(shuō)明：

①增光劑由糖精復(fù)配，門常補(bǔ)充量0.5mL／L；

②增硬劑主要由鈷鹽和錳鹽復(fù)配，兩者搭配合理，控制用量，過(guò)量會(huì)增加鍍層脆性；

③增潤(rùn)劑由十二硫酸鈉配制。

鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石金剛石電鍍磨針，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過(guò)低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。

高速鋼鋸片跟其他鋸片有什么區(qū)別

高速鋼鋸片是一種在各大行業(yè)使用非常頻繁的工具，那么高速鋼鋸片跟其他鋸片有什么區(qū)別嗎？智欣行專業(yè)生產(chǎn)高速鋼鋸片已經(jīng)很多年了，對(duì)其有所了解，隨便問(wèn)問(wèn)隨口都可以回答你的問(wèn)題，話不多說(shuō)，下面就讓我們一起去看看這個(gè)高速鋼鋸片到底有什么不一樣。

高速鋼鋸片是一種含多量碳、鎢、鉬、鉻等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃左右時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，具有更很好的硬度和熱硬性，更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí)，硬度仍可保持在60HRC左右，耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具。

鋸片安裝應(yīng)做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，鋸片安裝應(yīng)做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動(dòng)檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測(cè)出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動(dòng)公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無(wú)法避免此種情形，應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。