較為理想的磨損形態

金剛石顆粒表面承受交變的熱應力，同時還承受交變的切削應力，就會出現疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；

脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時，鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化金剛石電鍍軟磨。這就使結合劑的把持力下降金剛石電鍍，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。

磨破損：由于力效應和溫度較應，鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦金剛石電鍍磨輪。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

金剛石工具分類

金剛石工具是指用結合劑把金剛石（一般指人造金剛石）固結成一定形狀、結構、尺寸，并用于加工的工具產品。廣義地，金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復合片刀具等，也都屬于金剛石工具金剛石電鍍磨針。

金剛石工具分類

1、按結合劑劃分有：樹脂、金屬和陶瓷結合劑金剛石工具三大類。金屬結合劑工藝分為燒結、電鍍和釬焊等幾類。

2、 按用途結構劃分有：磨具——砂輪、滾輪、滾筒、磨邊輪、磨盤、碗磨、軟磨片等；鋸切工具——圓鋸片、排鋸、繩鋸、筒鋸、帶鋸、鏈鋸、絲鋸；鉆探工具——地質冶金鉆頭、油（氣）井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭等；其它工具——修整工具、刀具、拉絲模等。

與金屬結合劑胎體相比，樹脂、陶瓷結合劑胎體強度較低，不適合做鋸切、鉆探、修整類工具，一般只有磨具類產品。

延伸鋸片的運用的嘗試

準確的運用亞克力鋸片可以很好的延伸鋸片的運用壽數，所以要緊記這些運用常識；許多企業都在潛心研究新型的出產技能或設備來提高生產功率和鋸片質量，亞克力鋸片沖齒全自動數控沖床是一種全新的沖床設備，是在機械沖床的基礎上，選用軟件編程人員編制特別軟件程序，然后完成全自動操控操作的數控操作沖齒沖床，外觀相當于一臺或幾臺一般沖床和一臺數控操控柜聯組成的一套設備，徹底可以應用于出產線大批量出產作業。

亞克力鋸片和基體壽命長的技術參數為準，這些都是鋸片使用的基本知識，使用時需要牢記，對鋸片的壽命有密切的影響。

人造金剛石鋸切工具的要求越來越高

石材行業起步晚、起點高，石材產品直接面向國際市場，為了提高石材的加工效率和加工質量，對于人造金剛石鋸切工具的要求越來越高，包括切割效率，工具壽命以及鋸切綜合成本等。

人造金剛石鋸片種類繁多，用途廣泛，很難用一個固定的方法進行區分清楚，可以根據鋸片的形狀、制造工藝、用途和所有的金剛石的品級來進行分類。

圓鋸片是常用的鋸切工具，直徑跨度比較大，厚度范圍也廣，用途廣泛，制造方法多難度大，圓鋸片主要有三種：

節塊式鋸片，包括直接冷壓燒結制造的干切片、經熱壓焊接制造的大理市花崗巖切割片，用途廣泛。

連續周邊式鋸片，一般由冷壓、燒結法制造，包括用于于是切割的玉雕鋸片、其他用途的干切片和濕切片。

內圓切割片主要用于單晶硅等貴重材料的切割，為了節約貴重材料，要求厚度薄，一般用電鍍法來制造。

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成的，沒有基體，一般規格也比較小，磨具結構比較簡單。與普通粉末冶金產品不同的是，鋸片鋸齒的厚度比較小。所以，壓制時的壓力降很小，側壓力很低，磨套的壁厚并不太厚。

周邊式鋸片磨具包括渦輪式磨具和節塊是磨具。經過多年的改進，已經非常的合理，也具備操作簡便、可靠性強、省時省力和生產的特點。