金剛石的制作工藝由以下幾個方法可以了解到:

在刀頭制造過程中，刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關(guān)鍵的樞紐。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但在制造本錢和使用機(jī)能上不能做到很好的兩全。經(jīng)由過水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料，經(jīng)由嘗試和應(yīng)用，取得了較為理想的制造本錢與機(jī)能的兩全。

金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)歷程，是一種粉末冶金歷程：勻稱肴雜的金屬粉末在高溫（800-1000℃）和必然壓力下（180-250Kgf/cm2）金剛石電鍍磨輪，經(jīng)由過程粉末顆粒間的擴(kuò)散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學(xué)浸染金剛石電鍍，形成具有必然外形和機(jī)器機(jī)能的燒結(jié)體，即為刀頭。

研磨特點

可以達(dá)到非常高的表面光潔度和尺寸精度；零件的耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強(qiáng)度都相應(yīng)提高，延長使用壽命；配合件互研后，能獲得良好的密封性。

研磨輪：工業(yè)用 如：不銹鋼、門窗、方管、建筑小五金、金屬物件、電鍍物品、機(jī)械產(chǎn)品、船體外殼、木器具表面拋光、手工具、電梯、電扶梯；

生活用 如：食品柜、料理柜、廚具不銹鋼餐具、刀、叉、鍋子、盤子；

工藝用 如：仿古銅處理、表帶、表殼、皮帶扣、眼睛框、珠寶盒；

運動用 如：高爾夫球頭運動器材、自行車

拋光軸輪：工業(yè)用 如：不銹鋼板、木器）；農(nóng)產(chǎn)品用（如：芋頭、葡萄）

溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據(jù)表征分析金剛石電鍍磨輪，納米鉆石烯除具備金剛石的各項性能外，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強(qiáng)、復(fù)合性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高等特點。

溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高金剛石電鍍磨針，一般在250～700℃之間。

開槽鋸片用途及優(yōu)勢

開槽鋸片用途：用于家裝水電開墻槽；廣泛用于各種磚墻、混凝土墻、水泥沙漿墻等開墻作業(yè)；適用于花崗石、硬質(zhì)瓷片、耐火磚等中低硬度石材；

開槽鋸片優(yōu)勢：護(hù)齒設(shè)計，加固刀頭更安全；加高刀頭，更耐磨，切割平方高；長時間切割不掉刀頭，不易變形，使用安全；基體耐熱、耐低溫、韌性好，高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度高；

市場優(yōu)勢：度高；經(jīng)多年市場磨礪，客戶都反映鋒利度好；，貨源穩(wěn)定，發(fā)貨迅速；

鋸片切割工藝要根據(jù)材料和刀頭特點

根據(jù)石材和金剛石刀頭的特點合理地制訂鋸片切割工藝。

1）鋸切速度：我國大直徑金剛石圓鋸片的轉(zhuǎn)速均在280~400轉(zhuǎn)/分，所以很難對鋸切速度做硬性規(guī)定，通常以經(jīng)驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

2)切入深度：進(jìn)鋸速度決定鋸切效率，通常進(jìn)鋸速度和切入深度要由鋸片的轉(zhuǎn)速及刀頭的鋸切性能來決定。

刀頭有一顆脫落應(yīng)及時修補(bǔ)，不可勉強(qiáng)繼續(xù)使用，以免造成其它刀頭受影響脫落而損壞基體和發(fā)生意外。可在基體上任意鉆孔破壞張力，否則容易導(dǎo)致基體彎曲。