金剛石工具應(yīng)用

金剛石具有堅(jiān)硬性，故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料，如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導(dǎo)體、寶石等；也可以用于加工有色金屬、合金、木材，如銅、鋁、硬質(zhì)合金、淬火鋼、鑄鐵、復(fù)合耐磨木板等。目前金剛石工具已廣泛應(yīng)用以建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。

力效應(yīng)：在鋸切過程中定做金剛石電鍍磨片，鋸片要受到軸向力和切向力的作用金剛石電鍍。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動加劇，造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

高溫高壓合成鉆石 VS 化學(xué)氣象沉淀法合成鉆石

為了準(zhǔn)確的檢測一個(gè)被標(biāo)記需要做進(jìn)一步檢測的樣品到底是天然鉆石還是合成鉆石，是哪種方法合成的鉆石，這需要大量的設(shè)備去檢測樣品的方方面面。一臺機(jī)器通常設(shè)計(jì)為專注于檢測鉆石某一個(gè)方面的特性。“沒有一種神奇的機(jī)器，一次可以做的一切金剛石電鍍磨輪。”

合成鉆石和合成鉆石有以下幾點(diǎn)不同：

1、晶體結(jié)構(gòu)：HPHT合成鉆石是按照立方八面體結(jié)構(gòu)生長，特種照明下呈現(xiàn)“沙漏”狀，而CVD合成鉆石是層狀生長，特種照明下能觀察到條紋。天然鉆石是按照三角形環(huán)狀生長，也被稱為“三角形紋理”。

當(dāng)鉆石在高強(qiáng)度的紫外線下會發(fā)出熒光，或者吸收輻射之后發(fā)光，這種光下能觀測到鉆石的生長方式金剛石電鍍磨針。“沙漏”結(jié)構(gòu)被認(rèn)為是HPHT合成鉆石的鑒定特征，但是在2013年，GIA展示了一種極其罕見的天然鉆石也呈現(xiàn)出這種立方八面體結(jié)構(gòu)。

金剛石軟磨片在自身的質(zhì)量

很多消費(fèi)者已經(jīng)在慢慢的改變原來的觀念，因?yàn)楝F(xiàn)在的消費(fèi)者其實(shí)更多的是注重產(chǎn)品的品質(zhì)，而金剛石軟磨片在自身的質(zhì)量上就是比較占據(jù)優(yōu)勢的，主要的是其使用的效果非常好，已經(jīng)獲取了很多消費(fèi)者的認(rèn)可和青睞。就目前的市場來分析的話，金剛石軟磨片的發(fā)展在前景上會越來越好，而且消費(fèi)者的認(rèn)可度也會越來越高。

金剛石軟磨片在整個(gè)石料的加工行業(yè)中，也已經(jīng)獲得消費(fèi)者的一致認(rèn)可，但是如何開拓金剛石軟磨片的新市場，目前還是比較難以解決的問題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐貙挘鋵?shí)也是其在未來發(fā)展方向上的一個(gè)不錯(cuò)選擇。

電鍍金剛石磨輪生產(chǎn)流程

主要工序：除油-活化-空鍍-上砂鍍-加厚鍍-鍍表面層。需要主要材料：鎳、硼酸、糖精、鎳板等等。

主要設(shè)備：整流器、鍍槽。

金剛石處理：煮30分鐘，用水洗至中性。胎體前處理：除油，多用手工蘸除油劑擦拭除油。活化，鹽酸浸洗再硫酸電解活化。

胎體電鍍：空鍍，1-2A/平方分米，20分鐘；上砂，根據(jù)不同砂粒型號，不同工件形狀決定電流密度和時(shí)間；加厚，同樣要根據(jù)不同砂粒和不同工件決定電流和時(shí)間；電鍍表面層，根據(jù)需要鍍光亮鎳或不鍍。工序繁雜

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備

金剛石鋸片冷壓燒結(jié)工藝壓機(jī)的選擇，主要是根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小確定壓機(jī)的噸位。根據(jù)計(jì)算的結(jié)果來選擇25T、40T、63T單臂壓力機(jī)或者是100T、200T、315T的四柱壓機(jī)。

在滿足壓制壓力要求的前提之下，應(yīng)該盡量選擇小噸位的壓力機(jī)，避免大馬拉小車，造成浪費(fèi)。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)條件的不同可以選擇普通箱式電阻爐、氫氣保護(hù)燒結(jié)爐和真空燒結(jié)爐。

普通箱式電阻爐的特點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、成本低廉。無保護(hù)氣氛，屬于含氧氣氛，對燒結(jié)不利。但是可以把鋸片放置于密封的容器當(dāng)中，并用活性炭填充進(jìn)行保護(hù)，或者是使用石墨舟進(jìn)行燒結(jié)，從而達(dá)到隔絕氧氣的目的。