怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時(shí)，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時(shí)，為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落金剛石電鍍磨盤，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性）金剛石電鍍，選用軟砂輪是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。工作、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng)；使用周期長(zhǎng)，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀保持性好，無需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪金剛石電鍍磨輪，節(jié)約工時(shí)，改善勞動(dòng)條件，有利于加工操作。

硫化物竟是鉆石的“好朋友”？

根據(jù)21日發(fā)表在英國《自然—通訊》雜志上的一項(xiàng)地質(zhì)學(xué)研究，地幔中硫化物的氧化反應(yīng)可能會(huì)誘發(fā)鉆石的形成。這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)成了 一個(gè)直接證據(jù)，可以證明鉆石是在地幔中硫化物之上成核形成的金剛石電鍍磨針。

鉆石是在地球深部高壓、高溫條件下形成的一種由碳元素組成的單質(zhì)晶體，鉆石中包裹的細(xì)小礦物和流體，可以用于觀察地球內(nèi)部深處發(fā)生的事情。在各種地質(zhì)構(gòu)造中，鉆石通常被認(rèn)為是由地幔中流體和熔體形成的。

溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據(jù)表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項(xiàng)性能外，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強(qiáng)、復(fù)合性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高等特點(diǎn)。

溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

電鍍金剛石軟磨輪的應(yīng)用前景

目前國內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點(diǎn)顯而易見，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時(shí)間，表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個(gè)領(lǐng)域正好可以解決這些問題，而且不會(huì)增加成本。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率無限接近0，這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無法達(dá)到的，因?yàn)閷毷母哂泊嘈裕谟脛傂约庸すぞ呒庸r(shí)難免產(chǎn)生剛性碰撞，從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生剛性碰撞，可以避免廢品的產(chǎn)生，同時(shí)柔性的面可以增大同時(shí)加工的面積，使加工更加的或達(dá)到理想的外形。

由于電鍍磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨，使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

我國的石材資源雄居全球

眾所周知，我國的石材資源雄居全球。近年來，隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的提高，石材以其獨(dú)特的天然屬性越來越受到人們的青睞，市場(chǎng)的需求量日益增加。同前我國的石材加工技術(shù)已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平，但石材的開采技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。

目前我國的礦山開采主：火焰切割法等。其開采方法普通存在著勞動(dòng)生產(chǎn)率低，成材率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，安全性差等缺點(diǎn)。

近年來，部分企業(yè)采用金剛石串珠繩鋸，金剛石鏈鋸等進(jìn)行礦山開采，雖然取得了良好的效果，但設(shè)備投入大，開采成本高等，目前尚無法大規(guī)模使用。

金剛石工具燒結(jié)工藝

金剛石工具燒結(jié)工藝的降溫冷卻階段，為了保護(hù)鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現(xiàn)象，許多廠家都在想辦法。

在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候，若是在壓力機(jī)上壓一下，會(huì)有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結(jié)工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內(nèi)將數(shù)十片經(jīng)冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結(jié)過程中加壓或者是在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候加壓，起到熱壓燒結(jié)的作用。

這樣，可以時(shí)鋸片的尺寸更準(zhǔn)確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎(chǔ)。