怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落金剛石電鍍磨針，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性）金剛石電鍍，選用軟砂輪是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。工作、綜合經濟效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經濟性，使用中形狀保持性好，無需經常更換砂輪和修整砂輪金剛石電鍍磨輪，節約工時，改善勞動條件，有利于加工操作。

合成鉆石與天然鉆石的未來檢測之路

“隨著技術的進步，合成鉆石可以做的越來越大，越來越好，由此也需要對這些鉆石進行更好的檢測金剛石電鍍磨針。有些人在鉆石貿易中擔心不法商販試圖將合成鉆石冒充天然鉆石，因為在實驗室培育的鉆石，目前已經成長的更白且更干凈。

然而，寶石學家有信心有方法能夠檢測到任何合成鉆石。這并不是說寶石學家認為合成鉆石生產商想在貓捉老鼠的游戲中逃脫檢測。

國際寶石學院(IGI)寶石學家David Weinstein說：“我相信他們正在努力改善使其越來越盡，使其盡可能變得漂亮，而不是為了迷惑我們”。”

溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結構的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項性能外，還具備層狀結構、耐磨性強、復合性強、導熱性高等特點。

溫度效應：傳統理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面：一是導致結塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。弧區溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

不銹鋼圓鋸片的作用特點

1、垂直滑道進刀式，進刀穩定，刀具壽命長。

2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設計，多組齒輪轉動適合重型切削，精度穩定。

3、機臺結構堅固，振動小，機器壽命長。

4、冷卻液自動循環確保工作切面平滑。

5、適合鋸刀鋼鐵，不銹鋼等實心材料厚壁管材及其他異性材料。

超薄分切鋸片具有超薄（鋸路0.8mm—2.0mm）、超硬、穩定耐用、。同時，切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長 。超薄鋸路，木材利用高，鋸屑量少，提升環境保護，性價比高。

開槽鋸片優勢及適用范圍

開槽鋸片優勢：

1.專為石材、仿形而設計，適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板；

2.擁有很高的鋒利度；

3.切削效果好，切出的石材邊角整齊、線條光滑，不崩邊；

適用范圍：

1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形；

2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優勢更為突出；

3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機和紅外線自動橋切機。