電鍍金剛石砂輪

電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪金剛石電鍍軟磨，磨削或切削用金剛石砂輪金剛石電鍍。

冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度，對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化，卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化，并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力，而導(dǎo)致金剛石失效機(jī)理發(fā)生根本性變化。研究表明，溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素。

金剛石砂輪廣泛用于磨削領(lǐng)域

由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣泛用于磨削領(lǐng)域的各個方面金剛石電鍍磨輪。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度金剛石電鍍磨針，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。

金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格

對于粗糙度不同的地面打磨，金剛磨輪 我們在選擇顆粒度時也應(yīng)該選擇比較合適的，通常我們對于粗磨，應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的

金剛石磨輪，英文名稱 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成；金剛石刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結(jié)而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。金剛石磨輪通常被裝在混凝土打磨機(jī)上來打磨如混凝土，花崗巖，大理石和其它的一些石材等。

鎢鋼鋸片被譽(yù)為'工業(yè)牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為'工業(yè)牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的鎢鋼產(chǎn)品的需求。

金剛石圓鋸片基體

金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊（刀頭）后，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用。

金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機(jī)、石材等具體情況，在參照國外同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的，具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長、復(fù)焊次數(shù)多等特點，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。