有時候金剛石電鍍磨盤，電鍍金剛石磨邊輪的工作表面上的金剛石磨邊輪需要調(diào)節(jié)金剛石電鍍，那么具體要如何進(jìn)行調(diào)節(jié)呢?

金剛石磨料預(yù)先是和填料進(jìn)行混合，然后呢這些填料則大多數(shù)可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。然后在粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被就會被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，然后這些填料則能夠使用下列方法往除：

溶解法、升華法或磁場法。而使用這種方法中的填料顆粒尺寸和金剛石磨料顆粒尺寸大致是相當(dāng)?shù)模盍嫌昧勘仨氁屇ゾ吖ぷ鞅砻嫔辖饎偸_(dá)到所規(guī)定的濃度。而使用這幾種方法的缺點是填料的往除比較復(fù)雜，因此就必須要求要有專門的一套方法。

由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機(jī)的，各磨粒的幾何形狀、分布及切削刃所處的高度不一致金剛石電鍍磨輪，因此磨削時只有少數(shù)較高的切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量和磨削效率的進(jìn)一步提高。

電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點：

①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；

②無需修整，使用方便；

③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高的工作速度，目前國外已高達(dá)250～300m/s；

④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠的壽命；

⑤對于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。

金剛石作為工具的時候要注意什么事項

金剛石作為金剛鉆的鉆頭，能夠?qū)Ω对S多堅硬的物體金剛石電鍍磨針。那么金剛石在修整其他東西的時候有什么需要注意的事項呢？

開眼時應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動，待孔的深度到達(dá)10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計使釬桿直線前進(jìn)，并位于孔的中心。

砂布盤、砂紙盤分類與砂卷一樣，基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是必不可少的；與鋼紙砂盤一樣，砂布盤、砂紙盤也有緊固方式，另外還有一個除塵孔屬性。

壽命和鋒利度：當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度，效率則提高。

因此，在金剛石鋸片的制造過程，要根據(jù)不同的切割對象以及使用的機(jī)器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。

提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗

為提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗，應(yīng)確實保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動，鋸片運(yùn)行不平穩(wěn)，要及時停機(jī)對機(jī)器、刀頭、基體進(jìn)行檢修。

鋸片每使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)主電機(jī)電流值增長，說明刀頭  已不鋒利，這時應(yīng)停機(jī)觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應(yīng)更換刀頭。否則應(yīng)馬上用耐火磚進(jìn)行修磨。

修磨的方法是：將耐火磚放在切口處，工作時就可修磨，但應(yīng)減緩橫動速度，以防電流過大，損壞基體和設(shè)備。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備

金剛石鋸片冷壓燒結(jié)工藝壓機(jī)的選擇，主要是根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小確定壓機(jī)的噸位。根據(jù)計算的結(jié)果來選擇25T、40T、63T單臂壓力機(jī)或者是100T、200T、315T的四柱壓機(jī)。

在滿足壓制壓力要求的前提之下，應(yīng)該盡量選擇小噸位的壓力機(jī)，避免大馬拉小車，造成浪費(fèi)。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)條件的不同可以選擇普通箱式電阻爐、氫氣保護(hù)燒結(jié)爐和真空燒結(jié)爐。

普通箱式電阻爐的特點是設(shè)備簡單、操作方便、成本低廉。無保護(hù)氣氛，屬于含氧氣氛，對燒結(jié)不利。但是可以把鋸片放置于密封的容器當(dāng)中，并用活性炭填充進(jìn)行保護(hù)，或者是使用石墨舟進(jìn)行燒結(jié)，從而達(dá)到隔絕氧氣的目的。