電鍍金剛石磨頭應用：

用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命，另外還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，醫生用的電鍍金剛石牙鉆等。

金剛石的選取基本要求：

外觀特征：純凈金剛石應無色透明的(實際上常因含有雜質和缺陷而顯色)金剛石電鍍砂輪。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體金剛石電鍍。常顯黃綠色，雜質較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前較硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

金屬結合劑砂輪的特點有哪些

金屬結合劑砂輪是磨削硬質合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具金剛石電鍍磨輪，采用金剛石，結合先進工藝配方，產品質量穩定可靠，磨削，磨削成本低，是非常理想的磨削工具。下面來一起看看有關它的特點知識。

金屬結合劑砂輪的特點：

1、耐磨性好、磨粒把持力強金剛石電鍍磨針，砂輪壽命長。

2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時，切削性能優異。

金屬結合劑砂輪的用途：用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質合金材料的外形加工和電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。

合成鉆石相較天然鉆石的優勢愈發明顯

公司作為超硬磨料微粉行業的技術先進者，本著“承載信任，助您成功”的企業宗旨在整個生產過程中始終貫徹I的管理模式，每一批次產品都用現代化儀器進行質量控制（如：微粉形貌分析儀、ICP檢測儀、激光粒度檢測儀、SEM電鏡等）。專業的銷售團隊以持續不斷的管理改善和服務提升來滿足客戶的不同需求。

隨著鉆石合成技術的不斷發展，合成鉆石相較天然鉆石的優勢愈發明顯。據了解，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長速率增長了275%，是過去15年的4倍多；

大單晶進入收獲期關注15年定增項目進展

按下游應用,大單晶分為工業級和寶石級,其產業化條件是金剛石顆粒度大小和純度達到一定水準。據統計,2014年,全球鉆石首飾銷售達810億美元,其中美國為370億美元,位居全球首位;我國達到620億元,較13年同比增長6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業績增長預計16年增長延續。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少，并規定，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個經濟的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

金剛石軟磨片整個的市場發展前景

不同的商品在市場的發展前景上都有所不同，而不同的工具，也只有獲取使用者的認可才會發展的提升，金剛石軟磨片在國內近幾年的發展算是比較迅猛的，導致很多經銷商都參與到金剛石軟磨片領域，那么金剛石軟磨片整個的市場發展前景是怎樣的呢?

金剛石軟磨片在整個應用的范圍上會越來越廣泛，主要是因為金剛石軟磨片自身具備了比較獨特的特點和優勢，促使很多消費者都更加的青睞金剛石軟磨片的使用，也逐漸的了解到軟磨片的使用優勢，所以根據目前整個市場的使用情況來看的話，金剛石軟磨片的使用必定會更加寬廣。

人造金剛石鋸切工具的要求越來越高

石材行業起步晚、起點高，石材產品直接面向國際市場，為了提高石材的加工效率和加工質量，對于人造金剛石鋸切工具的要求越來越高，包括切割效率，工具壽命以及鋸切綜合成本等。

人造金剛石鋸片種類繁多，用途廣泛，很難用一個固定的方法進行區分清楚，可以根據鋸片的形狀、制造工藝、用途和所有的金剛石的品級來進行分類。

圓鋸片是常用的鋸切工具，直徑跨度比較大，厚度范圍也廣，用途廣泛，制造方法多難度大，圓鋸片主要有三種：

節塊式鋸片，包括直接冷壓燒結制造的干切片、經熱壓焊接制造的大理市花崗巖切割片，用途廣泛。

連續周邊式鋸片，一般由冷壓、燒結法制造，包括用于于是切割的玉雕鋸片、其他用途的干切片和濕切片。

內圓切割片主要用于單晶硅等貴重材料的切割，為了節約貴重材料，要求厚度薄，一般用電鍍法來制造。