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2021-05-31 09:05:30

金剛石砂輪的新發展燒結型金屬結合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負荷。因金剛石砂輪燒結過程不可避免地存著收

金剛石砂輪的新發展

燒結型金屬結合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高金剛石電鍍磨棒,成型性好金剛石電鍍,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負荷。

因金剛石砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對砂輪進行調整,但砂輪修整比較困難。目前生產常用砂輪對滾調整方法不僅修整時費時費力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,調整精度較低金剛石電鍍磨輪

硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色

研究人員發現,位于地下320到330千米的上地幔處,從磁黃鐵礦到磁鐵礦的自然氧化過程能引發鉆石沉淀,而且隨著鉆石成核并圍繞內含物生長,它會將內含物包裹起來。

研究人員指出,地幔中富含硫化物的局部位置會發生這種反應,并成為“鉆石工廠”。雖然在不同地質構造中鉆石有不同的形成方式,但這項研究表明金剛石電鍍磨針,硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色。

大單晶進入收獲期關注15年定增項目進展

按下游應用,大單晶分為工業級和寶石級,其產業化條件是金剛石顆粒度大小和純度達到一定水準。據統計,2014年,全球鉆石首飾銷售達810億美元,其中美國為370億美元,位居全球首位;我國達到620億元,較13年同比增長6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業績增長預計16年增長延續。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少,并規定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個經濟的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。

金剛石的化學性質非常穩定

金剛石的化學性質非常穩定,這是它作為寶石的一優越條件。金剛石的化學成分是碳,與石墨、煤的化學成分一樣,但由于金剛石的結構與它們不同,非常穩定(如圖1),使得性質有很大差異。在空氣中,金剛石并不像煤那樣容燒,必須達到850~1000℃的高溫才能燃燒,形成二氧化碳而毫無殘渣。

金剛石不僅在空氣中穩定,強酸強堿也不能腐蝕它,甚至將金剛石放在酸堿溶液中煮沸,它也絲毫不變。因此,當采到的寶石金剛石表面附有雜質時,不用機械方法清除,以免損害寶石,這時可以用強酸或強堿長時間浸泡,溶去雜質,而金剛石毫不受損。

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前,用切割研磨性強的材料,如耐火磚等,使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃,方可使用。

1、鋸片安裝時,應使其旋轉方向和鋸片護罩的箭頭方向一致,并以開始到用完為止,不要改變方向,否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形,炸裂而損壞,被切割石料必須放置平穩,嚴禁突然增大進給速度。

3、開始切割時,盡量緩緩切入,不可用猛力壓機,以免損傷鋸片。  

4、開始切割時,嚴禁供水中斷,若發現供水流量和水壓減小,應立即停機檢修。

冷卻系統應同時滿足以下條件:

1)采用U-型冷卻系統對鋸片雙面冷卻;

2)管道必須引入鋸片中心部分,使管道中流出冷卻液流,從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3)管子上的孔眼必須被定位,使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4)選擇合適的孔眼數,使冷卻液不斷的流過管子整個長度,并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經過檢查如需修整,請聘請相關專業人員或與本公司售后服務人員聯系進行處理,并注明基體的旋向。如未修整達不到鋸片鋸片使用要求造成任何質量問題,本公司將對其質量事故不負法律責任。

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