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金剛石電鍍磨針_金剛石電鍍磨針批發

2021-05-29 09:05:55

電鍍金剛石砂輪電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續用金屬結合劑把金剛

電鍍金剛石砂輪

電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結(增厚)金剛石電鍍磨針,厚度約為磨粒高度的2/3金剛石電鍍。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。

冷卻液只降低弧區的平均溫度,對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化,卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發生變化,并使金剛石與添加劑之間發生熱應力,而導致金剛石失效機理發生根本性變化。研究表明,溫度效應是使鋸片破損的影響因素。

電鍍金剛石的優點

電鍍金剛石砂輪具有很多的優點金剛石電鍍磨輪,也正是由于這些優點,才讓它擁有不可撼動的地位,那么電鍍金剛石砂輪都具有哪些優點呢?

1)電鍍金剛石砂輪的工藝簡單,投資少,制造起來也十分的方便;

2)電鍍金剛石砂輪無需修整,使用起來十分的方便;

3)單層結構決定了它能夠達到非常高的工作速度,而日前來說在國外已高達250~300m/s;

4)雖然說只有單層的金剛石,但是金剛石砂輪還是具有足夠的壽命;

5)對于精度要求較高的滾輪和砂輪,電鍍是的制造方法金剛石電鍍磨針

 

金剛石砂輪廣泛用于磨削領域

由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪,因其優良的磨削性能,已廣泛用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

近幾年來,隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發展,對砂輪提出了更高的要求,陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要,金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產中得到了廣泛的應用。

金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數小,導熱性高,熱膨脹系數和化學惰性低,是制造刀具的理想材料。

金剛石鋸片這個行業發展勢態良好

金剛石鋸片的技術應用上比較先進,當前國內民營模具企業一般擁有先進的設備資源,新技術能在行業內應用廣泛、迅速,從設計制造到相關資料生產、熱處理等,形成產業鏈,集成化優勢突出。

目前金剛石鋸片這個行業發展勢態良好,近年來,隨著工業水平的不時提高,金剛石鋸片產業還將有所突破,但在發展的同時,國內金剛石鋸片產業還存在著技術水平不高、產業分散、結構不合理等問題,據有關認為,目前金剛石鋸片行業還屬于上升產業,還需要相當一段時間努力,才能達到發達國家目前的發展水平,現階段,我司生產的金剛石鋸片已被各大行業所使用,并且得到了他們的一致認可,歡迎廣大朋友前來咨詢和指導。

超大型金剛石網鋸片使用要規范操作

由于超大型金剛石網鋸片價格昂貴,因此規范化使用能大大增加產品的使用壽命,降低生產成本,所以在產品的使用過程中要強調規范操作。

1)新基體在使用前應空轉30min以上,使以鋸片基體在使用中通過離心力的作用,應力分布更加均勻化。

2)有條件企業在新鋸片使用前,否則新刀頭開始使用時,要求下刀量≤l5mm/次,行走速度≤l000mm/min,待刀頭中金剛石完全出刃后,方可增大進刀量。

3)正常切割時,根據切割對象硬度的大小合理確定一次進刀量,規格鋸片控制在30~50mm/次內,Ф2800鋸片控制在20~30mm/次內,為不影響切割效率,盡量做到淺進刀、快走刀的切割工藝,減少鋸片基體由于法向力的過大而引起的變形。

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