電鍍砂輪高速、高速磨削占據(jù)著無可爭議主導地位。

電鍍金剛石磨頭：電鍍金剛石/CBN磨頭與磨針，外形尺寸多種多樣，主要的頭部形狀有:平頭圓柱,圓頭圓柱金剛石電鍍磨片,蛋形金剛石電鍍,球形,傘型,長圓,扁圓,錐形.棗核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果金剛石電鍍磨輪，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

金剛石磨輪在安裝過程中的注意事項

砂輪的安裝，在磨床上安裝金剛石磨輪應特別注意。因為金剛石磨輪在高速旋轉條件下工作，使用前應仔細檢查，不允許有裂紋金剛石電鍍磨針。安裝必須牢靠，并應經(jīng)過靜平衡調(diào)整，以免造成人身和質量事故。砂輪內(nèi)孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間，不能過緊，否則磨削時受熱膨脹，易將砂輪脹裂，也不能過松，否則金剛石磨輪容易發(fā)生偏心，失去平衡，以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm，高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時，兩個法蘭盤直徑應相等，其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊，使壓力均勻分布，螺母的擰緊力不能過大，否則砂輪會。

注意緊固螺紋的旋向，應與金剛石磨輪的旋向相反，即當砂輪逆時針旋轉時，用右旋螺紋，這樣砂輪在磨削力作用下，將帶動螺母越旋越緊。如果金剛石磨輪不平衡，則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。

平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查，有裂紋的砂輪禁止使用. 安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板：兩法蘭的直徑必須相等，其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙，以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。

高速鋼鋸片分類與特點

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學成分檢驗表特性：通過設備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結構等特性，研發(fā)出的鐵、銅、鋁等高速鋼鋸片，已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。

新鋸片試運作注意事項

我們?yōu)榱吮M量降低高速鋼鋸片作業(yè)時產(chǎn)生的一個消耗，降低了每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對實際情況，根據(jù)我們技術人員多年行業(yè)服務經(jīng)驗，現(xiàn)列出以下應用建議：

新鋸片試運作：為了延長使用壽命，令金屬圓鋸機與新鋸片有一個較充分的磨合過程，在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi)，減小進料速度是非常有必要的。

切割和進料速度：切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。

燒結爐是鋸片生產(chǎn)的關鍵設備

金剛石鋸片冷壓燒結工藝壓機的選擇，主要是根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小確定壓機的噸位。根據(jù)計算的結果來選擇25T、40T、63T單臂壓力機或者是100T、200T、315T的四柱壓機。

在滿足壓制壓力要求的前提之下，應該盡量選擇小噸位的壓力機，避免大馬拉小車，造成浪費。

燒結爐是鋸片生產(chǎn)的關鍵設備，根據(jù)條件的不同可以選擇普通箱式電阻爐、氫氣保護燒結爐和真空燒結爐。

普通箱式電阻爐的特點是設備簡單、操作方便、成本低廉。無保護氣氛，屬于含氧氣氛，對燒結不利。但是可以把鋸片放置于密封的容器當中，并用活性炭填充進行保護，或者是使用石墨舟進行燒結，從而達到隔絕氧氣的目的。