樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區別

在于結合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產工藝。

他們在性能上的主要區別在于：

1、在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優勢，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；

2、使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料金剛石電鍍軟磨，所以電鍍砂輪的使用壽命會次于樹脂金剛石砂輪；

3、加工精度方面金剛石電鍍，對于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差一些.

刀頭硬度：一般來說，結合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結合劑硬度宜高；當鋸切材質軟的巖石時，結合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結合劑硬度宜適中。

效應：金剛石圓鋸片在切割石材的過程中金剛石電鍍磨輪，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損。

硫化物在地幔中很稀少

硫化物在地幔中很稀少，但在鉆石的內含物中卻非常豐富，尤其是富含鐵和鎳的硫化物內含物（鐵鎳硫化物），比如能在鉆石中發現磁黃鐵礦。然而至今金剛石電鍍磨針，科學家都沒有直接證據能解釋這一現象。

此次，澳大利亞麥考瑞大學多利特·雅各布和他的同事們，使用了一種稱為“菊池傳輸衍射”的測定晶體取向的技術，對從博茨瓦納來的一顆鉆石中的鐵鎳硫化物微觀結構進行成像和測繪。

硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色

研究人員發現，位于地下320到330千米的上地幔處，從磁黃鐵礦到磁鐵礦的自然氧化過程能引發鉆石沉淀，而且隨著鉆石成核并圍繞內含物生長，它會將內含物包裹起來。

研究人員指出，地幔中富含硫化物的局部位置會發生這種反應，并成為“鉆石工廠”。雖然在不同地質構造中鉆石有不同的形成方式，但這項研究表明，硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色。

金剛石磨輪的磨削損耗計算

兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強,具有很高的材料去除能力,但隨磨削時間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。同時,我們還可以發現Ⅰ號金剛石柔性磨輪初始磨削時效率較快,Ⅱ號磨輪磨削時效率更趨穩定。

分別在兩磨輪磨削9小時后剪取一段制作樣本并進行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導電,要對樣本表面進行噴金處理,以進一步揭示砂帶磨損機理。

薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產品技術經濟指標均居國內水平，其中繩鋸的生產技術和產品綜合指標達到了水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強度超過德國標準。金剛石磨輪已在國內得到廣泛應用，并打入國際市場，具有明顯的經濟、社會效益。

鎢鋼鋸片被譽為'工業牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為'工業牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的鎢鋼產品的需求。

鋸片使用要注意的事項

用鎢鋼制作的鎢鋼鋸片適用于切削加工合金鋼、不銹鋼、調質淬火鋼、鈦合金、有色金屬等金屬或非金屬材料的成型加工，廣泛應用于機械、輕工、五金等。刀具切口平整光潔度好，抗耐磨工作，而且可以重新刃磨，以延長其壽命。

隨著經濟的發展，各種高科技產品相繼問世，而亞克力鋸片就在這個時候出現在人們的眼中，亞克力鋸片是一種主要用來切削各種材料的鋸片，由于是剛剛出來沒多久，很多人在使用，需要注意的一些點上面還不是很了解。

鋸片使用時，需要進行空轉，夏季溫度比較高還需加水空轉，主要是消除刀頭的焊接帶來的影響，空轉穩定之后方可進行試切開，發動時不可直接和材料直接觸摸，切開進程中不能中止滾動，必須退出鋸口可停轉。