金屬溶劑的副產(chǎn)物

包裹體：在顯微鏡下，HPHT合成鉆石可見棒狀金屬包裹體，也可能是板狀或者不規(guī)則形狀。這些包裹體通常是在生長過程中所使用的金屬溶劑的副產(chǎn)物。 

CVD合成鉆石因為能更好的控制生長環(huán)境所以經(jīng)常沒有包裹體，但在生長面上可能會有黑色碳質(zhì)包裹體定做金剛石電鍍磨片。 GIA曾經(jīng)報道過CVD合成鉆石的包裹體金剛石電鍍，有時像天然鉆石的包裹體。

合成鉆石的未來：雖然合成鉆石技術(shù)在上世紀(jì)50年代問世以來經(jīng)歷了漫長的道路，在近幾年確實有了很大的進步。據(jù)GIA的數(shù)據(jù)，直到2014年IIa / b型的HPHT合成鉆石才對市場造成了沖擊。隨著時間的推移，Deljanin堅信業(yè)界將能看到更大，更干凈的合成鉆石。

金剛石磨輪的磨削損耗計算

兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強金剛石電鍍磨輪,具有很高的材料去除能力,但隨磨削時間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。同時,我們還可以發(fā)現(xiàn)Ⅰ號金剛石柔性磨輪初始磨削時效率較快,Ⅱ號磨輪磨削時效率更趨穩(wěn)定。

分別在兩磨輪磨削9小時后剪取一段制作樣本并進行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導(dǎo)電金剛石電鍍磨針,要對樣本表面進行噴金處理,以進一步揭示砂帶磨損機理。

薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均居國內(nèi)水平，其中繩鋸的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品綜合指標(biāo)達到了水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強度超過德國標(biāo)準(zhǔn)。金剛石磨輪已在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，并打入國際市場，具有明顯的經(jīng)濟、社會效益。

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率，盡量減少對環(huán)境的破壞，降低工人的勞動強度等，成為我國石材荒料開采迫切需要解決問題。

針對以上情況，我國科技人員將板材切割機理巧妙應(yīng)用于礦山開采中，取得了良好效果。其基本原理為：在礦山表而鋪設(shè)軌道，通過主機帶動超大型金剛石圓鋸片（Ф2000～3500mm）高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在軌切割。由于該方式投入少、、安全、環(huán)保、節(jié)能及開采成本低等優(yōu)點，廣泛受到礦山開采企業(yè)的青睞。

超大型金剛石圓鋸片規(guī)格、質(zhì)量是關(guān)鍵

除要求鋸機要有良好的精度外，超大型金剛石圓鋸片的規(guī)格、質(zhì)量等是此項技術(shù)的關(guān)鍵。眾所周知，決定開采荒料的大小是由網(wǎng)鋸片規(guī)格決定的。

目前，市場上要求板材的幅寬達到了1.5m左右。因此，與之相配套的金剛石圓鋸片的規(guī)格必須達到Ф3500以上，同時，野外作業(yè)環(huán)境如礦山作業(yè)而平整度，冷卻排屑等相對板材切割，條件更加惡劣。因此，對鋸片基體的制造提出了更加嚴(yán)格的要求。

金剛石鋸片種類繁多，用途各異

雖然金剛石鋸片種類繁多，用途各異，但在制造過程中的參數(shù)設(shè)計、工藝制定原則等，都有許多相近之處。人造金剛石作為工具的小切削單元，孕鑲與各種胎體之中，工作室隨著胎體的磨損不斷出刃和脫落，以接力的形式切削被加工對象。

金剛石品級表示金剛石的好壞，評定指標(biāo)有金剛石單顆粒抗壓強度和沖擊強度兩項。強度越高，品級越高，質(zhì)量也就越好。沖擊強度指標(biāo)是在國內(nèi)應(yīng)用還比較少。

在國內(nèi)，金剛石的品級、力度和強度都是有對應(yīng)值表的，鋸片一般使用MBD和SMD級別的金剛石。金剛石粒度表示了金剛石顆粒的大小。金剛石粒度用標(biāo)準(zhǔn)篩分機，用上下篩網(wǎng)范圍來表示。根據(jù)用途不同，又是需要使用窄范圍，以限定金剛石粒度大小的差異。