金剛石鋸片的鋸齒分類

平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨很簡單，主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中金剛石 電鍍砂輪，造價高工廠用的金剛石電鍍。

梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現象，適用于各種三聚胺板、單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。

開槽鋸片優勢及適用范圍

開槽鋸片優勢：

1.專為石材、仿形而設計，適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板；

2.擁有很高的鋒利度；

3.切削效果好，切出的石材邊角整齊、線條光滑，不崩邊；

適用范圍：

1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形；

2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優勢更為突出；

3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機和紅外線自動橋切機。

提高切割質量和效率，降低鋸片消耗

為提高切割質量和效率金剛石電鍍磨輪，降低鋸片消耗，應確實保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩定，若發現機器震動，鋸片運行不平穩，要及時停機對機器、刀頭、基體進行檢修。

鋸片每使用一段時間后金剛石電鍍磨針，發現主電機電流值增長，說明刀頭  已不鋒利，這時應停機觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應更換刀頭。否則應馬上用耐火磚進行修磨。

修磨的方法是：將耐火磚放在切口處，工作時就可修磨，但應減緩橫動速度，以防電流過大，損壞基體和設備。

天然金剛石鋸片：

在人們尚未合成出粗顆粒金剛石之前，制造石材切割工具的金剛石都是天然金剛石，現在基本上已經為人造金剛石所代替。除了一些特殊場合之外，已經沒有人用天然金剛石制造鋸片了。

復合聚晶金剛石具有極高的耐磨性、抗沖擊韌性，在國外已經開始用在制造圓鋸片上，用來切割有色金屬材料、石墨材料、硬質木材和塑料制品等。

電鍍法可以制造多種金剛石工具

使用電鍍法可以制造多種金剛石工具，電鍍法是在常溫下進行的，對于金剛石沒有損害，容易操作。特別適用于制造特殊形狀的金剛石工具，比如金剛石修整輪、內圓切割片、外圓切割片等。

使用電鍍法制造的切割片，鍍層對于基體的粘結性好，對于金剛石的把持力強，而且可以做的很薄，切削，耐磨性強，經濟效益顯著。

滾壓鋸片的基體是一種比較軟的低碳鋼，在外圓周邊開成很窄的槽，把金剛石涂布在外圓的地方，然后用鋼擠輪將金剛石擠入縫中，并使基體材料產生塑性變形，將金剛石卡嵌牢固。滾壓鋸片僅僅用在鐘表保濕的切割和稀土鐵氧體的加工。

粉末冶金法在金剛石鋸片的制造中應用比較廣泛，從傳統的冷壓-燒結鋸片，到性能優異的熱壓復焊鋸片，都可以采用粉末冶金方法制造。